驻马店 流化搅拌机

公司成立于2002年08月28日,是一家专注于驻马店流化搅拌机维修(批发)的生产商。公司自成立以来,致力于污水处理设备的行业发展,以与时俱进的理念,强大的网络平台、经验丰富的团队、熟悉市场的营销队伍以及独具特色的服务,竭力打造驻马店流化搅拌机领域优异的企业。我们始终坚持“诚信、务实、创新、超越”的核心价值观,全面贯彻“以零投诉为目标,以好服务为要求”的服务宗旨,与广大客户双赢合作。

潜水搅拌机隔油池介绍

石油开采与炼制、煤化工、石油化工及轻工等行业的生产过程排出大量的含油废水驻马店流化搅拌机。如果油珠粒径较大,呈县浮状态,则可利用重力设备进行分离。这类设备称为隔油池。也就是说,隔油池是利用自然上浮法进行油水分离的装置。隔油池的类型很多,常用的类型主要有平流式隔油池、平行板式隔油池等。  潜水搅拌机平流式隔油池:潜水搅拌机平流式隔油池api是使用较为广泛的传统隔油池,污水从池的一端流入,从另一端流出。在隔油池中,由于流速降低,相对密度小于1.0而粒径较大的油珠浮在水面上,并聚集在池表面,通过设在池面的集油管和乔油机收集浮油,相对密度大于1.0的杂质则沉于水底。集油管设在出水一侧的水面上,管轴线安装高度与水面相平或低于水面5cm。集油管通常用直径200-300mm的钢管制成,沿其长度方向在管壁的一侧开有切口,集油管可以绕轴线转动。平时切口在水面上,当水面浮油达到一定厚度时,转动集油管,使切口浸入水面油层之下,油进入管则会,再流到池外。平流式隔油池一般不少于两个或两格,池深为1.5-2.0m,超高0.4m,每格长宽比小于4。  大型潜水搅拌机隔油池还设置有钢丝绳或链条牵引的乔油乔泥设备。乔油乔泥机的乔板在池面上移动的速度,选取与池中水流速度相等,以减小对水流的影响。乔集到池前部污泥斗中的沉渣,由排泥管适时排出。排泥管直径一般为200mm。池底应有坡向污泥斗的0.01-0.02的坡度,污泥斗深度一般为0.5m,底宽不小于0.4m,倾触点不小于45-60。  潜水搅拌机隔油池表面用盖板覆盖,用来防火、防雨和保温。寒冷地区还应在池内设置加温管,因乔泥机跨度规格的限制,隔油池每个格间的宽度通常为6.0。若采用人工清除浮油时,每个格间的宽度不宜超0.3m。






在操作中,潜水搅拌机的双叶片叶轮的升级也是污水处理设备升级的重要一步。搅拌机叶轮的旋转方向是否正确直接关系到搅拌机能否正常工作。因此,在安装调音台进行试运转时,必须检查其旋转方向。如果您长时间离开搅拌机,则再次启动搅拌机时,还需要检查搅拌机叶轮的旋转方向。具体检查过程是立即启动搅拌机,并观察叶轮的旋转方向是否与铭牌上指示的方向相同。如果旋转方向不同,则需要在三相之间交换任何两相线的位置。

  如果有多个潜水搅拌机连接到同一控制柜或接线盒,则应分别检查每个搅拌器,以检查每个搅拌器叶轮的旋转方向是否正确,并且不能一起检测每个搅拌器的旋转方向。








搅拌螺旋桨的设计根据潜射流理论,采用水力平衡的无堵塞的拽后设计,它能有效传递对应电动机输出的*大搅拌效率,在叶片设计时需考虑到防止水草或异物缠绕桨叶的因素。为了获得远流程的流场要求,设有导管式罩。制造完毕后需进行静平衡校验。

  (5) 密封装置

  潜水搅拌机由于长期在水下工作,故其密封性是非常重要的。静压密封均采用“O”型橡胶圈。在潜水搅拌机端轴的动密封采用内装单端面大弹簧非平衡的机械密封动、静环,材料为碳化钨或碳化硅。

  (6) 监控系统

  在每相定子绕组线圈中装入热敏开关,当热敏开关断开时,电机停止运行并报警。在潜水电机油室设置油室漏水传感器:当水渗入油室时,传感器将发出报警信息。在潜水电机定子室设置漏水传感器:定子室中渗入水份时,电机停止运行并报警。热敏开关、油室漏水传感器和定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒(接线盒内有端子板,而端子板则应使用弹性“0”型环与电封)。接线盒内的接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。

  (7) 动力和控制电缆

  潜水控制电缆和动力电缆的尺寸应符合I.E.C标准并提供足够的长度以接入接线箱,且不能拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶,并且其机械柔性应能承受电缆进线处的压力。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失其防水性能。采用远程的监控工作站则可以利用编程进行远程的实时数据调用、参数修改功能,以达到远程监控的目的。








潜水搅拌机是一种兼搅拌混合和推流功能为一体的浸没式设备,在污水处理领域应用广泛,受到青睐。在污水处理过程中由于污水处理工艺的需要,污水和污泥的混合液必须以一定的流速在池体内循环流动,如果流速过低,会导致混合液中的污泥絮凝沉淀,使池底大量积泥,大大减少池体的有效容积,降低处理效果,影响出水水质。  潜水搅拌机需要在设计环境下运行,保证使所在区域能均匀混合,如此才能无沉淀现象产生。设备在完全淹没的条件下连续24小时运行,同也能间断运行或长时间停机后正常起动运行。在整个工作中无震动、平衡稳定地运行,其无故障运行不小于20,000小时。  潜水搅拌机的搅拌能力与电机功率、桨叶形状、桨叶直径、转速、液体密度和粘稠度、储液池形状等都有关系。根据桨叶的数量,可分为两叶、三叶搅拌器;根据搅拌器桨叶的转速不同,分为高速、中速和低速三种类型。另外根据物料的情况不同,可以选择特殊形式的搅拌器:如腐蚀性强的液体(PH5.8左右)可选择耐腐蚀合金壳体的搅拌器,物料不同,其搅拌器的选型也不同。具体选型可以参考以下三点。  1、看设计:设计理念更先进,意味着结构会更加合理,考虑因素包括能量密度、整体流速、沉积量、积等。  2、看推力:这是一种正在被广泛接受的潜水搅拌器选型参数,推力标准的完善有利于潜水搅拌机选型程序的透明化。  3、看流量:一般生产商会有自己的一套检测标准,计算流量基本是绕不开的流程,在此基础上的各种优化,或者差异化调整都是必要的。





潜水搅拌机运行时不稳的原因是什么呢?


其实潜水搅拌机又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中。推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流.止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。又分为混合潜水搅拌机、潜水推进搅拌机。

  混合系列潜水搅拌机选用多极电机,采用直联的构架,耗能少,;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。低速推流系列产品采用摆线针轮减速机,配备功率小,转速低,叶轮直径大,服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成,强度高,耐腐蚀性强,除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大大降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀。根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。

  可是,有时候就是不让人省心,设备突然无法正常工作的,还有运行时候时候噪声特别大,总让人以为坏掉了,还有就是运行中机器不稳定了,左右摇摆浮动,当出现这种现象时蓝领技术人员分析大概是以下几点原因造成的。

  1、淹没深度不够,形成旋涡,吸入空气;解决措施:增加淹没深度。

  2、池容量小,混合过于猛烈,造成叶轮不平衡;解决措施:选用与池容积相适宜的设备。

  3、导杆支撑安装基础松动;解决措施:重新加固。

  4、多台设备相互干扰;解决措施:增加设备间距或设抗干扰板。

  5、叶轮损坏;解决措施:更换叶轮

  可以看出,潜水搅拌机设备出现振动大或者摇摆浮动大的故障,并不是严重的问题,只要找对故障出现的原因,即可对症下药,及时处理设备故障,一般都能及时将故障解决,对设备不会造成太大的后果。










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