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2021-10-30 09:22:48

潜水搅拌机安装时要遵循的原则搅拌机采用直接连接结构,能耗低,效率好;叶轮采用精mi铸造或冲压成型,精度高,推力大,外形美观,结构紧凑,电机绕组为F级绝缘,保护等级为IP68。在污水处理厂的曝气系统中,

潜水搅拌机安装时要遵循的原则

搅拌机采用直接连接结构流化搅拌机厂,能耗低流化搅拌机,效率好;叶轮采用精mi铸造或冲压成型,精度高,推力大,外形美观,结构紧凑,电机绕组为F级绝缘,保护等级为IP 68。在污水处理厂的曝气系统中,系统能耗大幅度降低,氧负荷明显提高,能有效地防止沉淀流化搅拌机公司。   当水池深4米时,建议统一安装系统,可根据需要垂直调整搅拌机的潜水深度,水平跳台导杆周围的大旋转角为正或负60°提升系统底座、支撑架和下支架与水池之间的连接面由膨胀螺栓固定,无需预留孔。   当水池深度为H≤GT≤4 m时,建议采用安装系统2,使用导钢丝绳导杆,具有运输方便、现场安装简单的特点,基本避免了运输引起的导杆弯曲变形,影响了正常使用流化搅拌机厂家,有效地改善了由于导杆安装误差而导致导杆深度过深而无法正常提升的现象。

潜水搅拌机有哪些功能特点?

在污水处理行业中,潜水搅拌器经常被使用,这对污水处理是很好的,不仅操作简单,而且效率很高。 我相信很多朋友对它还不太了解,那么下面的编辑给您详细介绍一下它的功能特点,并在文章中也为您提供了为什么潜水搅拌机工作效率相对较高的原因,以帮助您更好地了解这方面的知识,赶快来看一看吧!   1.潜水搅拌机可用于液体、固体和蒸汽混合的各种场所,可取代现有的混合机械,坚持三维和螺旋混合,使混合更加对称,提高混合效率。   2.在城市基础工程废水的混合中,与传统的混合方法相比,潜水器式搅拌机具有密度大的离心叶轮,输出功率设备小,循环系统流量大,能耗低流化搅拌机,节能约30%≤50%。   3.潜水器整机结构紧凑,操作可靠,安装、保护、维护方便。   4.潜水器离心式叶轮由先进的化纤或钢铁材料制成,可集成在不同的工作环境中,使用寿命长。

潜水搅拌机的安装要求:  1、必须保证搅拌机在检修时候,可以方便地拆除;  2、应能将潜水搅拌机的吊链固定在井筒某一部位,以便以后方便的使用;  3、每一台搅拌器必须安装在一只固定式的构筑物当中,搅拌机应能通过导向装置降至构筑物当中就位;  4、各个部件间必须做上装配记号,在需要的地方应配有定位销,以便在现场能正确地再次装配和定位;  5、搅拌机附件及其电缆,应能够浸没在20米的水深中连续运行而不会受到损坏,并且应有更加可靠的密封性。  潜水搅拌机的安装步骤:  1、安装时,首先根据平面图,确定潜水搅拌机位置,根据位置查找顶部和底部预埋件,复核预埋件几何尺寸、位置、平面度误差是否在规范许可的范围内;  2、划线确定上支撑、下支撑、提升架支座螺栓孔位置,使用电钻钻孔,上部支撑、提升架底座采用M16*280固定,下部支撑采用M16*150化学螺栓固定;  3、安装潜水搅拌器导杆,紧固螺栓,下部支撑架;  4、安装上部提升架;  5、将潜水搅拌器主机使用提升架沿上部导杆向下降落,使潜水搅拌器轴线位置标高和设计院图纸设计标高一致。固定提升钢丝绳。潜水搅拌器主机由导杆上的支撑架支撑。

应用潜水搅拌机正常工作24小时,应满足的条件:

1)较好高介质温度不超过40度

2)介质的pH值是6和9之间。

3)液体密度不超过1150公斤/立方米

4)很长一段时间,潜水是连续运行24小时,和潜水深度一般不超过20m。

潜水搅拌机技术条件:

1)潜水搅拌器是完全密封的设计,污水潜水型;潜水搅拌器旋转平衡自如,无卡死,停滞,振动等现象;

2)潜水搅拌器与空气压力密封,实验压力为0.3MPa,和5min的时间无渗漏现象。

3)双机械密封结构和密封唇组织和机械密封,确保使用寿命不低于25000小时的可靠运行而不需更换潜水搅拌器;

4)配水控制和电力电缆潜水搅拌器电机,电缆,导致使用gb5013.2 YZW型橡套软电缆,单一的标准配置长10m,电缆密封头是由树脂和其他罐头密封,防止水渗漏到电机。

5)双色线(黄/绿)的潜水搅拌器提供接地线,并连接可靠..接志,不容易使用的时期;

6)对潜水搅拌器转子动平衡测试与,和平衡精度G6.3;

7)潜水搅拌机油室设有密封泄漏保护装置;

8)定子绕组的潜水搅拌器设有温度保护开关;

9)防腐漆潜水搅拌器的表面喷涂,表面光洁,无污垢,碰伤,裂纹等现象;

10)固定红移标志固定在潜水搅拌器叶轮的旋转,指示方向。

11)每个潜水搅拌器在污水处理厂,污水充分混合,保证池底(底部500mm的距离不小于0.3m/s)。潜水搅拌器浸泡条件、间歇运行下能够连续运行和停止还原操作后很长一段时间,潜水搅拌器在操作的整个过程保持稳定,无故障运行时间不少于25000小时,整个使用寿命不低于25年。

潜水搅拌机分类:

2、涡轮式搅拌机

由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的径向liu动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程.被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

1、旋桨式搅拌机

由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s.旋桨式搅拌机主要造成轴向液liu,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌机的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液liu的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。

4、锚式搅拌机

桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型liu体和拟塑性liu体(见粘性liu体流动.唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。

5、螺带式搅拌机

螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性liu体,通常在层liu状态下操作。

3、桨式搅拌机

有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌机由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液liu速度较小.斜桨式搅拌机的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液liu.桨式搅拌机结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

在废水处理过程中,潜水搅拌机具有了关键的功效。而大家普遍使用的搅拌设备关键是在施工工地中应用的大中型混凝土搅拌机,它是大家较为了解的搅拌机器设备。而针对别的的搅拌机械而言,大家就不太熟了,实际上做为一种物质生产加工处理设备,它被应用到工业生产中是十分多的。做为在其中的潜水搅拌机,则是现阶段应用到水利水电工程中比较多的商品,这类机械主要是对蓄水池中的物质开展混和搅拌的。根据大规模的搅拌,促使这类物质被混和,而假如添加一些加上实验试剂,那么就会有很有可能提升混和的速率,针对搅拌可以出示更为便捷的方式。
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