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2021-09-21 09:25:18

潜水搅拌机的结构简介及性能特点:1.结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装十分方便、使用寿命长。2.叶片具有自我清洁的功能,可防止异物缠绕和堵塞。3.与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量

潜水搅拌机的结构简介及性能特点:

1.结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装十分方便、使用寿命长。

2.叶片具有自我清洁的功能流化搅拌机价格,可防止异物缠绕和堵塞流化搅拌机

3.与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。

4.电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护进口轴承,具有油室泄漏检测和电机绕组过热保 护功能,使电机的工作更加安全可kao。

5.机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨,所有紧固件均为标准不锈钢材质。

潜水搅拌机广泛适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等流化搅拌机公司,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备,分为混合搅拌和低速推流两大系列:

混合搅拌系列搅拌器适用于市政和工业污水处理工艺流程中搅拌含有悬浮物的液体;推流器适用于市政和工业污水处理厂曝气池和厌氧池,其产生的低切向流的强力水流,用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流。

潜水搅拌机结构紧凑,操作维护简单,安装检修方便流化搅拌机厂家,使用寿命长;叶轮具有水力设计结构,工作,后掠式叶片具有自洁功能,可防止杂物缠绕、堵塞;与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀;

潜水搅拌机的安装要求:  1、必须保证搅拌机在检修时候,可以方便地拆除;  2、应能将潜水搅拌机的吊链固定在井筒某一部位,以便以后方便的使用;  3、每一台搅拌器必须安装在一只固定式的构筑物当中,搅拌机应能通过导向装置降至构筑物当中就位;  4、各个部件间必须做上装配记号,在需要的地方应配有定位销,以便在现场能正确地再次装配和定位;  5、搅拌机附件及其电缆,应能够浸没在20米的水深中连续运行而不会受到损坏,并且应有更加可靠的密封性。  潜水搅拌机的安装步骤:  1、安装时,首先根据平面图,确定潜水搅拌机位置,根据位置查找顶部和底部预埋件,复核预埋件几何尺寸、位置、平面度误差是否在规范许可的范围内;  2、划线确定上支撑、下支撑、提升架支座螺栓孔位置,使用电钻钻孔,上部支撑、提升架底座采用M16*280固定,下部支撑采用M16*150化学螺栓固定;  3、安装潜水搅拌器导杆,紧固螺栓,下部支撑架;  4、安装上部提升架;  5、将潜水搅拌器主机使用提升架沿上部导杆向下降落,使潜水搅拌器轴线位置标高和设计院图纸设计标高一致。固定提升钢丝绳。潜水搅拌器主机由导杆上的支撑架支撑。潜水搅拌机在使用过程中有可能会遇到电机故障,今天我们就专门针对这一问题来给大家详细说明一下。  电机故障表现:在分解电机前,我们进行了空运转,以图找出问题。不出预料,电机发出异常声响,振动很大;电机轴的轴套处潜水搅拌机发出咝咝的声音,好像是某个零件“丢转”而不能同步的感觉;电机空运转不到2分钟轴伸温度就达60多度,有烫手的感觉。  电机故障分解与检查:首先拆除甩油环、弹簧挡圈;再拆除电机后端轴承盖,将电机转子轴从电机定子体9的左边抽出;然后依次拆除轴承、轴套、挡圈和骨架油封。  在清洗检查时发现,轴承内圈因点蚀产生了4个梨皮状点蚀区域,大一个直径约20mm,其表面粗糙,暗淡,无光泽,可明显看到点蚀孔;骨架油封内圈破损;轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。  知道了故障问题所在后,我们就可以对症下药,处理好潜水搅拌机的电机故障问题。轴承润滑脂:一般维修潜水搅拌机时拆换一次,润滑油脂量为滚动轴承腔空隙1/3-1/2,润滑油脂推荐选用高温钙纳基润滑油脂;   设备的泄漏维护解决:倘若漏水,表明电动机侧的机封毁坏,要定期检查维修,开启纹孔腔的阻塞,排空其中积水。        应用中要注意以上问题,才能充分发挥其功效,污水处理的效果会很好。吸湿室坐落于离心叶轮的进水管前边,具有把液体引到离心叶轮的功效;压水室关键有螺旋状压水室、导叶和室内空间导叶三种方式;离心叶轮是泵的关键元器件,是过流构件的,离心叶轮由后盖板和正中间的叶子构成。在潜水搅拌机工作前,先将泵内填满液体,随后运行离心水泵,离心叶轮迅速旋转,抽滤式离心叶轮的叶片驱动液体旋转,液体旋转时依靠惯性力矩沿抽滤式离心叶轮边缘流动,此外抽滤离心叶轮从吸入室吸进液体,在这整个过程中,抽滤离心叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一摩擦阻力于叶片,反过来叶片以一个与此摩擦阻力规格同样、方向相反的大功效液体,这一力对液体做功,使液体得到机械能而排出来抽滤离心叶轮,此刻液体的机械动能与压能均扩张。
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